เนื้อหา
CNC ย่อมาจาก Computer Numerical Control เป็นวิธีการที่ใช้ในการตัดเฉือนสมัยใหม่ที่ทำงานที่เกี่ยวข้องได้หลากหลาย ในบทความนี้เราจะดูเครื่องจักร CNC และวิธีการใช้งานในงานประดิษฐ์โลหะขนาดใหญ่และโดยผู้ที่มีงานอดิเรกหลายพันคนที่บ้าน
เรื่องราว
ก่อนการประดิษฐ์เครื่องจักร CNC การผลิตโลหะจะดำเนินการโดยเครื่องจักร NC (ควบคุมด้วยตัวเลข) เครื่องจักรเหล่านี้ได้รับการออกแบบและพัฒนาในช่วงปลายทศวรรษที่ 1940 และต้นทศวรรษ 1950 โดย John T. Parsons ซึ่งทำงานร่วมกับ MIT งานที่ดำเนินการโดย Parsons และ MIT ได้รับมอบหมายจากกองทัพอากาศสหรัฐฯเพื่อพัฒนาวิธีการสร้างชิ้นส่วนของเครื่องบินที่มีเส้นโค้งเรขาคณิตที่ซับซ้อน ในช่วงทศวรรษที่ผ่านมาเครื่อง NC กลายเป็นมาตรฐานอุตสาหกรรม
ในปีพ. ศ. 2510 แนวคิดเกี่ยวกับเครื่องจักรที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์เริ่มแพร่หลาย ในปีพ. ศ. 2515 การพัฒนาเพิ่มเติมในวิวัฒนาการของ CNC เริ่มได้รับความนิยมโดยการใช้ CAD (การออกแบบโดยใช้คอมพิวเตอร์ช่วย) และ CAM (โปรแกรมคอมพิวเตอร์ช่วย) ในปีพ. ศ. 2519 ได้มีการเปิดตัวระบบ CAD / CAM เครื่องแรกและในกลางปี พ.ศ. 2532 เครื่อง CNC ได้รับการยอมรับว่าเป็นมาตรฐานอุตสาหกรรม
ความสำคัญ
เครื่อง NC ดั้งเดิมได้รับการควบคุมโดยบัตรกระดาษเจาะรูซึ่งมีรหัสชุดหนึ่งเรียกว่ารหัส G ซึ่งให้คำแนะนำเครื่องสำหรับการวางตำแหน่ง เครื่องเหล่านี้มีสายทั้งหมดและด้วยเหตุนี้จึงไม่สามารถเปลี่ยนพารามิเตอร์ที่กำหนดไว้ล่วงหน้าได้ ด้วยการพัฒนาเครื่องจักร CNC เช่นเครื่องกัดและเครื่องกลึงรหัส G ยังคงถูกใช้เป็นวิธีการควบคุม แต่ปัจจุบันได้รับการพัฒนาควบคุมและขับเคลื่อนผ่านคอมพิวเตอร์ ในบางรูปแบบล่าสุดของเครื่องเหล่านี้รหัส G และคำสั่งภายในจะรวมกันเพื่อสร้างภาษาโปรแกรมใหม่ที่เรียกว่าโปรแกรมพาราเมตริก เครื่องที่มีโปรแกรมเหล่านี้ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานทำการปรับแต่งตามความเหมาะสมและทำให้เข้าถึงพารามิเตอร์ของระบบที่สำคัญได้ง่ายขึ้น
ข้อได้เปรียบหลักของเครื่องจักรซีเอ็นซีคือช่วยให้มีความแม่นยำประสิทธิภาพผลผลิตและความปลอดภัยสูงเหนืออุปกรณ์โลหะในรูปแบบอื่น ๆ ด้วยเครื่องจักรนี้ผู้ปฏิบัติงานมีความเสี่ยงน้อยลงและปฏิสัมพันธ์ของมนุษย์ลดลงอย่างมีนัยสำคัญ ในหลาย ๆ การใช้งานอุปกรณ์ CNC สามารถทำงานต่อไปได้โดยไม่ต้องใช้ตัวดำเนินการคงที่ หากข้อผิดพลาดหรือปัญหาเกิดขึ้นโปรแกรมเครื่องจะหยุดทำงานโดยอัตโนมัติและแจ้งหรือโทรหาผู้ปฏิบัติงานที่ไม่อยู่
ประเภท
อุปกรณ์โลหะแทบทุกชิ้นมีอยู่ในรูปแบบ CNC ซึ่งรวมถึงเครื่องกลึง EDM สว่านเครื่องมิลลิ่งเราเตอร์เครื่องเจาะเครื่องบดและอุปกรณ์ตัดที่มีความแม่นยำสูงซึ่งประกอบด้วยพลาสม่าเลเซอร์เจ็ทน้ำหรือเชื้อเพลิงออกซิเจน
เครื่อง CNC สมัยใหม่สามารถรวมกันในหน่วยการผลิตที่เรียกว่าเซลล์ เซลล์เหล่านี้ใช้เพื่อสร้างชิ้นส่วนหน่วยที่ซับซ้อนซึ่งสามารถควบคุมได้ผ่านแอปพลิเคชันโปรแกรมง่ายๆ
ข้อควรพิจารณา
ปัจจุบันหลายคนเปิดและดำเนินกิจการร้านค้าเล็ก ๆ ด้วยเครื่องจักร CNC ในโรงรถหรือชั้นใต้ดินของตนเอง นี่เป็นพื้นที่ที่น่าสนใจอย่างมากสำหรับมือสมัครเล่นจำนวนมากที่มองหาความท้าทายใหม่ ตั้งแต่การสร้างงานโลหะและเครื่องใช้ที่ทำจากไม้ไปจนถึงการใช้งานเจาะที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์เครื่อง CNC ได้เปิดโลกใหม่ให้กับผู้มีความคิดสร้างสรรค์ในการค้นหาวิธีใหม่ ๆ ในการทำให้แนวคิดของพวกเขามีชีวิต
สิทธิประโยชน์
ประโยชน์ของเครื่องจักร CNC:
ลดต้นทุน เครื่องจักร CNC ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถใช้ประโยชน์จากวัตถุดิบได้อย่างเต็มที่ ด้วยความแม่นยำของเสียจะลดลงซึ่งช่วยลดการสูญเสียและเพิ่มผลกำไรจากต้นทุน
ความเร็ว. เครื่องจักรนี้สามารถผลิตชิ้นส่วนได้อย่างรวดเร็วซึ่งอาจต้องใช้หลายขั้นตอนในการผลิต
ความปลอดภัย. เนื่องจากกระบวนการผลิตเป็นแบบอัตโนมัติโดยสิ้นเชิงผู้ปฏิบัติงานจึงไม่ได้รับอันตรายทำให้มีสภาพแวดล้อมการทำงานที่ปลอดภัยมากขึ้น
เพิ่มประสิทธิภาพ เครื่อง CNC เป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพสูงสุดในการสร้างชิ้นส่วนเนื่องจากส่วนใหญ่มีเครื่องตรวจจับที่รับรองคุณภาพภายใน ในขณะที่ตรวจพบข้อผิดพลาดหรือข้อบกพร่องในผลิตภัณฑ์การทำงานจะหยุดชะงักเพื่อป้องกันการสูญหายของวัสดุเพิ่มเติม
ด้วยประสิทธิภาพของเครื่องจักรนี้นอกเหนือจากความเร็วในการผลิตและการบริโภควัตถุดิบที่เหมาะสมแล้วจึงเป็นเรื่องง่ายที่จะเห็นว่าเหตุใดจึงเป็นมาตรฐานทองคำของการผลิตโลหะและชิ้นส่วน
