เนื้อหา
ดอกสว่านเริ่มต้นเป็นก้านที่ทำจากโลหะผสมเหล็กที่ทนทาน ก้านดังกล่าวเป็นทรงกระบอกที่มีปลายเรียบและโดยทั่วไปจะมีเส้นผ่านศูนย์กลางเดียวกันกับดอกสว่านสำเร็จรูป ขั้นแรกต้องเปลี่ยนปลายแบนด้านใดด้านหนึ่งให้เป็นปลายรูปกรวยเอียงเล็กน้อย เพื่อให้บรรลุสิ่งนี้เครื่องจักรอัตโนมัติทั้งหมดจะจับแกนและหมุนอย่างรวดเร็ว (มากกว่า 1,000 รอบต่อนาที) รอบแกนของมัน (รูปที่ 1) ในขณะเดียวกันเครื่องจะลดใบมีดแบบพิเศษลงเพื่อให้สัมผัสกับขอบของแท่งเหล็กในมุมหนึ่ง การหมุนวัตถุจะทำให้ใบมีดค่อยๆเกี่ยวปลายสว่านจนเหลือเพียงกรวยเดียวที่ปลาย
ทำปลาย
การทำร่องเกลียว
เครื่องจะหยุดหมุนแกนและเลื่อนไปยังตำแหน่งตัดของร่องเกลียวของดอกสว่าน ที่นี่เลื่อยวงเดือนบาง ๆ (มักทำจากเซรามิกเพชรเทียมหรือสารประกอบแข็งอื่น ๆ ) วางในแนวทแยงมุมให้สัมพันธ์กับแท่งและตัดมันน้อยกว่ามิลลิเมตรไปทางตรงกลาง เมื่อสิ่งนี้เกิดขึ้นเลื่อยจะค่อยๆเคลื่อนขนานกับก้านขณะที่เครื่องจักรหมุนช้าๆซึ่งส่งผลให้ช่องขดลวดเรียบตามความยาวของดอกสว่าน (รูปที่ 2) เมื่อเลื่อยไปถึงปลายก้านแล้วเครื่องจะปรับตำแหน่งของเลื่อยจากด้านหน้าเพื่อตัดร่องที่สองในสว่าน
เคลือบไทเทเนียม
เพื่อให้ดอกสว่านมีความทนทานมากขึ้นผู้ผลิตจึงเพิ่มชั้นไทเทเนียมไนไตรด์ (TiN) บาง ๆ ให้กับพื้นผิวทั้งหมด ไทเทเนียมไนไตรด์มักถูกนำไปใช้ผ่านกระบวนการที่เรียกว่า "การสะสมไอทางกายภาพ" (DFV) ในกระบวนการนี้สว่านจะถูกวางไว้ในห้องสุญญากาศที่มีไทเทเนียมไนไตรด์แข็ง เมื่อสารประกอบได้รับความร้อนในสภาพแวดล้อมที่มีความดันต่ำมาก (เช่นในสุญญากาศ) มันจะ "ระเหิด" (จากสถานะของแข็งไปยังสถานะก๊าซโดยตรง)
ในขณะเดียวกันก๊าซนี้จะค่อย ๆ ตกตะกอนบนพื้นผิวของดอกสว่านทีละโมเลกุลจนกว่าร่างกายของมันจะถูกปกคลุมด้วยฟิล์มบาง ๆ ที่ทนทาน
